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QASS Optimizer4D-CiS.02裂紋檢測儀

多年來，QASS一直致力于在矯直過程中為高精度裂紋檢測設定標準。 現在QASS已經用新的Optimizer4D-CiS.02超越了自己。 新系統讓整個校直過程可視化。通過高頻脈沖（HFIM），不僅可以分析信號能量，還可以分析頻率分布狀態。這種高度可靠的裂紋檢測方法可以精確的區分出真正的裂紋，避免錯誤的裂紋報警。此外任何加工工藝過程的變化都完全可視化。整個校直過程的景觀圖形及其精確呈現使得快速優化生產過程繼而降低校直廢料的產生成為可能，以確保用戶的技術工藝可以始終處于行業先導地位。

什么是Optimizer4D-CiS.02？

Optimizer4D是一款測量計算機，用于自動檢測工件加載過程中可能出現的裂紋。

Optimizer4D-CiS.02如何工作？

矯直會產生結構性噪音：壓力波流過材料和機器。
如果在工件上形成裂紋，這個過程就會發出寬帶，高頻和脈沖結構聲信號。這種信號和完整的工件所發出的信號是不同的，因此不會混淆。

QASS用于裂紋檢測的測量系統

Optimizer4D-CiS.02基于Linux系統，并與專門開發的測量硬件配合使用。 基于高頻脈沖測量，該系統提供矯直過程的圖像。 測量硬件拾取結構傳播的噪聲，并借助 Fast-Fourier-Transformation轉換信號。 通過這種方式，該系統成功地以3D（ 軸時間，信號強度和頻率）展現出傳播噪音。

QASS在矯直硬化鋼軸時是檢測裂紋的全球引導者。 Optimizer4D-CiS.02的功能強大，QASS系統還會分析信號的頻率。 這樣，由于這兩種類型的信號在頻率 - 時間 - 幅度圖中都有自己的特性，故實際裂紋和缺陷之間就成功區分出來了。

左：偽裂紋的結構聲信號。 右：工件上真正的裂紋信號， 裂紋已經在表面閉合。